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黑岱沟露天煤矿穿孔队 机电设备考核管理办法

作者:煤矿安全网 来源:煤矿安全网 发布时间:2018-03-23

 

一、为了改善操作人员的工作环境,提升操作人员的技术素质,保证机电设备安全可靠运行,规范机电设备考核工作,调动操作人员的主动性与积极性,依据黑岱沟露天煤矿《机电管理制度汇编》相关规定,结合穿孔队实际,制定本办法。

二、本办法适用于穿孔队机电设备的考核管理工作。

三、成立穿孔队设备考核管理小组:

考核组组长:王尚发

考核组成员:周有强 柳德厚 高有平 孟祥青 樊文博 崔晓东

考核组职责:

(一)负责制订考核管理办法;

(二)负责机电设备设施的日常监督、检查与考核;

(三)负责组织相关人员对机电设备设施进行定期检查;

(四)负责将考核结果公示并考核兑现。

四、设备考核检查内容包括规范化操作、设备卫生及责任区、维护点检、交接班记录、灭火器材、绝缘用品等。

五、更换钻具(包括钻杆、短接、稳杆器、定心套、钻头)及时通知队机电技术员,如未通知,对工长、机组及个人进行考核奖惩。

六、队每月对每台设备进行不定期检查 ,按检查的平均得分进行考评。

七、按考核情况评选当月红旗设备包机组,并在红旗设备包机组中选出两个机组另外进行奖励,对考核排名靠后(90分以下)的机组进行处罚。

八、对操作造成的机械事故,掉钻杆等现象进行分析,根据分析结果对个人进行考核。

九、公司及矿进行的各种检查查出问题并扣分的设备,队内进行相应处罚。

十、机组考核结果与月度绩效工资挂钩,每扣1分核减机组绩效奖100元,因个人原因造成机组扣分的视情况另加处罚,所扣罚奖金进行二次分配。

十一、本办法由穿孔队负责解释。

十二、本办法自发布之日起施行。

十三、考核标准见附表:

黑岱沟露天煤矿穿孔设备现场管理考评标准

序号 考核内容及标准 评分办法

1 工作面平整,坡度在规定范围之内。 每发现一项不符合要求扣0.5分

2 设备停放规范、场地卫生。 每发现一项不符合要求扣0.5分

3 设备整洁卫生,无油污堆积,无明显积土积尘。 每发现一项不符合要求扣0.5分

4 设备外观、机棚、走台、梯子、栏杆等无变形或缺损,连接螺栓紧固、齐全。 每发现一项不符合要求扣0.5分

5 电缆尾线(耦合器)无破损,电缆滚筒的电缆有序排列。 每发现一项不符合要求扣0.5分

6 司机室、机械室物品摆放规范、整齐。 每发现一项不符合要求扣0.5分

7 设备运行记录完整、规范,记录内容与实际相符。 每发现一项不符合要求扣0.5分

8 加压钢丝绳、链条的锁紧及断丝(断损)情况,无脱槽现象,张紧度合适。 每发现一项不符合要求扣0.5分

9 空压机油水分离器完好并排放积水。 每发现一项不符合要求扣0.5分

10 各手动润滑点按时注油,润滑良好。 每发现一项不符合要求扣0.5分

11 钻具磨损情况,更换及时;动力头对中。 每发现一项不符合要求扣0.5分

12 除尘系统运行情况,捕尘罩、隔尘胶套完好, 每发现一项不符合要求扣0.5分

13 履带沟槽无杂物,履带张紧合适。 每发现一项不符合要求扣0.5分

14 M24或1英寸以下的各部螺栓紧固情况。 每发现一项不符合要求扣0.5分

15 发动机无渗漏,进、排气系统、风扇皮带、水箱等工作正常,紧固良好; 每发现一项不符合要求扣0.5分

16 空压机、主泵无油污,泄漏油污及时清理。 每发现一项不符合要求扣0.5分

17 卡调、车载台、调频广播、行为监控等附属设施齐全有效,不得人为破坏或转动角度。 每发现一项不符合要求扣0.5分,人为破坏发现一次扣3分

18 灭火器材齐全有效,自动灭火系统运行正常。 每发现一项不符合要求扣0.5分

19 严格按《安全操作规程》的要求,认真点检,规范操作; 每发现一项不符合要求扣0.5分

20 严格按照《设备操作和维修联合作业规程》规范操作,在职责范围内积极配合设备维修中心处理故障和维护保养;完成规定的维护项目; 每发现一次不符合要求扣1分

21 其它 根据具体情况酌情扣分

黑岱沟露天煤矿穿孔设备上级部门检查、更换钻具等考评标准

序号 考核内容及标准 评分办法

1 上级部门及矿检查出的问题 根据矿考核穿孔队扣分情况进行相应扣分

2 上级部门及矿在检查时表现好的 表现好,得到检查人员表扬及肯定的给予加分

3 更换钻具(包括钻杆、短接、稳杆器、定心套、钻头)未及时通知队机电技术员 每出现一次扣5分

4 对操作造成的机械事故,掉钻杆等进行分析 根据具体情况酌情扣分

5 提出合理化建议或有技改技革项目或想法的 根据具体情况酌情加分

6 其它

黑岱沟露天煤矿辅助设备现场管理考评标准

序号 考核内容及标准 评分办法 扣分

1 设备停放整齐、有序,场地平整、卫生; 每发现一项不符合要求扣1分

2 设备整洁卫生,无油污堆积,无明显积土积尘; 每发现一项不符合要求扣1分

3 物品摆放规范、整齐; 每发现一次不符合要求扣1分

4 设备运行记录完整、规范,记录内容与实际相符; 每发现一项不符合要求扣1分

5 驾驶室、护栏、平台等无变形、开焊、松动; 每发现一项不符合要求扣1分

6 发动机无渗漏,进、排气系统、风扇皮带、水箱等工作正常,紧固良好; 每发现一项不符合要求扣1分

7 车架、罐体等结构件无开焊、开裂、变形; 每发现一项不符合要求扣1分

8 加油系统的油泵、滤芯、阀、管路等工作正常,无渗漏; 每发现一项不符合要求扣1分

9 轮胎气压是否正常、磨损到限等; 每发现一项不符合要求扣1分

10 各润滑点润滑良好; 每发现一项不符合要求扣1分

11 工作装置、转向机构等总成件联接紧固良好; 每发现一项不符合要求扣1分

12 照明、转向、示宽、制动等灯光完好,驾驶室仪表及指示灯完好; 每发现一项不符合要求扣1分

13 安全保护装置、报警装置、蜂鸣器等齐全有效; 每发现一项不符合要求扣1分

14 卡调、调频广播、防碰撞预警装置等附属设施齐全有效; 每发现一项不符合要求扣1分

15 灭火器材齐全有效 每发现一项不符合要求扣1分

16 严格按《安全操作规程》的要求,认真点检,规范操作(按照岗位标准作业流程操作); 每发现一项不符合要求扣2分

17 严格按照《设备操作和维修联合作业规程》规范操作,在职责范围内积极配合设备维修中心处理故障和维护保养;完成规定的维护项目; 每发现一次不符合要求扣2分

18 其它 每发现一项不符合要求扣1分


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