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凿岩台车安全技术操作规程

作者:煤矿安全网 来源:煤矿安全网 发布时间:2017-02-02

凿岩台车安全技术操作规程

(五)开车前的准备工作:

1、检查柴油机机油油位,如油量不足按油标尺补充。

2、检查柴油箱、液压油箱油位;行驶液压油箱。

3、检查空压机油位。

4、检查轮胎压力(前后轮压力均为8kg/cm2)

5、检查轮辋螺栓,应紧固齐全。

6、查并清理发动机空气滤清器集尘杯中的尘土等杂物。

7、查液压系统、燃油供给系统是否有漏油渗油现象。

8、检查发动机风扇和发电机皮带是否完好、松紧是否合适。

9、检查各仪表和照明灯是否完好。喇叭是否正常。

10、行走系统、大臂及滑架各润滑点情况,加注黄油,每班要对凿岩机头及滑架各滑轮注油。

11、检查制动、转向系统各机件是否正常。

12、检查其它方面有无异常情况。

13、检查完毕,作好记录。

(六)起动柴油机:

1、将“行走”与“凿岩”的转换开关打向行走位置。

2、接通电瓶开关。

3、将油门控制手柄扳至“柴油机额定转速”的1/4处。

4、检查各控制阀操纵杆是否在中位,特别是卷缆控制阀。

5、插入钥匙,开始起动。

注:每次起动时间不能超过10秒,一次起动不着间隔时间不能少于60秒,如3~4次启动不着,须进行全面检查后,方可重新起动。

6、柴油机起动后,使其怠速运转3~5分钟后,再逐步提高转速,同时观察报警指示灯。检查发动机机油压力。

(七)行驶

1、打开车灯,收回支腿(先后支腿,再前支腿)

2、松开车闸,检查方向,制动系统工作是否良好可靠,确认可靠后,方可正式进入行驶。

3、行驶前先鸣喇叭。

4、行驶中注意安全棚的高度,根据顶板的高度适时收降、举升。

5、如喇叭自动鸣响,红灯自动闪亮或有异常响声时,应立即停车检查。

6、带电缆行驶时,须低速走,并同时操纵电缆卷筒手柄,适时地放出或收回电缆。

7、当台车由外力牵行时,应将行走马达的旁通阀打开,以免损坏液压装置。

(八)停车

1、将车停在安全平坦的地方。

2、按下停车制动按扭。

3、放下支腿(先放前腿,再放后腿)

4、柴油机怠速运转几分钟后再熄火。

5、拔下钥匙。

6、关闭车灯。

7、关闭电瓶开关。

凿岩操作:

(三)凿岩前的准备工作:

1、将车开至工作面,放下支腿,将车支稳,停止柴油机、闭灯。

2、接上交流电源(遵守电工有关安全规程)。

3、将行走和“凿岩”转换开关打向凿岩位置,打开前后灯。

4、接上水源。

5、检查凿岩机头螺母的锁紧情况。

6、检查其它部位有无异常损坏,松动等。

7、各项检查完后,启动电机。

8、观察油雾视窗内油雾情况。(50~70滴/分)

(四)凿岩:

1、操作大臂变幅手柄和补偿手柄,使推进器顶端顶在岩石上,钻头对正眼位。

2、打开水阀。

3、使凿岩机旋转并开始慢慢推进,当钎头顶在岩石上后,冲击将自动开始。

4、当钎头充分钻入岩石中,而没有偏移的危险后,将推进手柄全部推到底,此时开始高速冲击工作。

5、当凿岩机到达最前端,推进将自动停止,此时,将扒进手柄后拉,退回凿岩机,当退至滑架后部时,将推进手柄放回中位。

6、停止旋转。注意:在钻杆退出钻孔前不要停止旋转,更不能使凿岩机反转。

7、停止供水,完成一次循环。

注意事项:

1、凿岩时,如发现安全指示灯亮,漏油或异常声响等情况,应立即停止凿岩进行检查。

2、时刻观察水压,额定水压为10~20巴。

3、正常凿岩时,一般不要操纵电动控制手柄及推进按扭,此装置只在处理卡钻等事故时使用。

4、作台上及集成块上各压力阀、流量阀都已调好,切不擅自改变各阀的调定值,以免损伤设备。

5、 全部凿岩工作结束前应使钎头、钎杆、连接套等各处连接松动便于更换零。


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