当前位置:赛车微信群>> 作业规程> 地测防水>>正文内容

宏兴煤业水仓及泵房掘进作业规程

作者:煤矿安全网 来源:煤矿安全网 发布时间:2012-10-09

  宏兴煤业水仓及泵房掘进作业规程

  一、 工作面概况

  1. 宏兴煤矿井下水仓泵房布置在3#煤层内,沿3#号煤层顶板掘进。水仓布置在3#号煤层底板内.

  2. 该巷道位于运输大巷和辅助运输大巷之间,其地面为荒山沟谷,无村庄农田和永久设施。

  3.该巷道为本矿井下主排水系统,承担全矿井的排水任务,具体布置见附图:(附后)

  二.地质概况

  1.煤层赋存特征,。2#号煤层属于侏罗纪延安组陆相沉积成煤,共含四层煤,本矿主采煤层为2#号煤,煤层厚度0.9-5.5m。平均厚度3.1m,煤层内有0-4层夹矸,为泥岩和炭质泥岩,单层厚度20-200mm,煤层顶板局部有伪顶,厚度50-300mm,直接顶,老顶均为泥岩,粉砂质泥岩及长石,石英砂岩,底板为泥岩,砂质泥岩、遇水易底鼓。

  2.本矿井属低瓦斯矿井,瓦斯涌出量小于0.25m3/min,煤尘有爆炸险性,煤有自然发火倾向。

  3.地质构造情况:本井田地质构造简单,整体呈一宽缓的单斜构造,岩层倾角1°-4°,在井田北部边缘有一平缓的向斜,该向斜轴北40°东,井田内未发现断层等其它构造。

  巷道围岩特征见综合柱状图:(附后)

  4.水文地质情况:本井田有四个含水层,其依次为第四系黄土潜水含水层中侏罗直组,砂岩裂隙潜水含水层,中下侏罗延安组砂岩裂隙承压含水层,各含水层含水性微弱,一般均有隔水层与含煤地层相隔涌水量为6 m3/min。但本井田内有历史老空,其有不同程度积水,在施工过程中应加强探放水,坚持“有凝必探,先探后掘”的原则。同时因老空有积水,将来涌水量可能会增大。

  三.巷道断面规格及布置。

  1.巷道简述:泵房布置在3#煤层内,沿煤层顶板掘进,方位角约233°,巷道总长约16m。水仓布置在3#煤层底板内,主副水仓长度均为30米。

  2.巷道断面:

  泵房通道采用梯形断面,金属棚支护,帮顶铺设尼龙网,并用塘材背严刹实。巷道上净宽2.8m,下净宽3.5m,净高2m,净断面积6.3㎡。

  泵房采用矩形断面,净宽3.2 m,净高2.6 m,石墙钢梁支护,净断面积8.32㎡。

  水仓入口的断面与支护形式与泵房通道相同。

  水仓通道采用直墙半圆拱断面,净宽2.8m,净高2.75 m,净断面积6.9㎡,锚喷支护,喷厚100 mm。

  水仓采用直墙半圆拱断面,净宽3.3m,净高3.05 m,净断面积8.6㎡,锚喷支护,喷厚100 mm。

  各断面详见水仓施工图。

  3.泵房在原有巷道基础上,垂直运输大巷沿煤层顶板掘进,掘进过程中严格按测量给定的中、腰线施工。

  水仓垂直运输大巷先沿煤层顶板掘进5 m,然后以10。负坡下扎,进入煤层底板作主副水仓。

  4.巷道支护

  (1)临时支护:采用戴帽点柱作为临时支护,点柱密度不大于1㎡/根,点柱使用直径>14cm优质坑木,柱帽规格长×宽×厚=800×200×80mm半园木或木板。当顶破碎、压力大时采用前探梁作为临时支护。

  (2)永久支护:

  泵房通道水仓入口永久支护采用金属棚支护,后喷浆。金属棚采用矿用11#工字钢加工而成,棚距800mm/架,帮顶铺设尼龙网,网规格为长×宽=8×1.2m,网孔50×50mm,网搭接不小于100mm,联网使用尼龙联网绳,联网间距200mm,背帮杀顶使用塘材或板皮,塘材直径≥6cm,间距不大于400mm,棚子架设规整,柱腿柱窝不小于150mm,柱腿必须扎在实底上,若底为浮货或松软岩石应穿柱鞋,柱鞋规格不小于长×宽=200×180mm。

  泵房永久支护采用石墙钢梁,石墙采用毛料石,11#厚度600mm,钢梁采用11#矿用工字钢,间距600mm。

  上述巷道均喷浆,喷砼厚度100mm。

  水仓及其通道采用锚喷支护,锚杆采用树脂锚杆其规格:φ×l=16×1600mm,锚杆布置方式采用矩形布置,间排距800×800mm,喷射砼厚度100mm,砼标号C20,水仓底板打150mm厚砼,其标号为C15。

  喷浆要求:喷浆厚度100mm,主要以封严煤体不外露为原则,防止煤层自燃为目的。

  喷浆材料:水泥使用RO32.5型水泥,砂子使用中、粗粒河砂,含泥量不超过6%,石子使用直径φ5-15mm碎石,其砼配合比为:水泥:砂子 :石子=1:1.8:2.5(重量比),砼标号为C20号砼。

  喷浆严格按操作规程要求施工,水灰比0.5,速凝剂用量为水泥重量的4-8%.

  喷浆施工开机顺序为:

  开机:送风—送水—送电—上料—喷浆

  仃机:仃料—仃电—仃水—仃风

  喷浆应先喷顶部后喷两帮,喷头螺旋有序压茬缓慢前行,先初喷30—50mm,然后复喷达到设计要求,喷头距受喷面间距 600mm为宜;喷浆时喷枪应双手握稳,严禁将喷头对准他人或其他人员站在喷头前方。喷浆后应即时清理回弹料。

  四.掘进施工方法:

  1.工艺流程:交接班—安全检查—敲碎帮问顶—检查瓦斯—打眼—清孔—装药—检查瓦斯—放炮—检查瓦斯—敲帮问顶—临时支护—出货—永久支护—出货—验收

  2.安检、瓦检负责对工作面支护情况,瓦斯、通风进行检查、无异常方可进行工作。

  3.打眼放炮:打眼使用煤电钻打眼、配合麻花钎杆、钻头,钎杆无裂缝、弯曲、钻头锋利。打眼严格按炮眼位置、方向、角度布置打眼,眼深1m,打眼前按爆破图表布好眼位,定好中心、腰线。

  炮眼布置如下图示:(见后)

  因上层煤有历史老空,在打眼过程中如遇空巷或穿透老空时,需停止作业由瓦检员检查瓦斯及有毒有害气体。在无任何隐患情况下方可作业。

  爆破使用煤矿许用的安全等级不低于二级乳化炸药或硝铵炸药,雷管使用瞬发电雷管,亦可使用毫秒电雷管,毫秒电雷管最长延爆时间不超过130ms。起爆使用起爆器,起爆器必须完好,不失爆,放炮母线长度不少于100m。爆破操作必须有放炮员专人进行,起爆器钥匙必须放炮员随身携带,严禁插在起爆器上或转交他人。一个工作面不得使用两台或以上起炸器。

  爆破严禁使用非煤矿许用炸药或过期、失效、受潮、结块的炸药。爆破严格执行“一炮三检”和“三检连锁”放炮制度。放炮警戒,放炮距离均不小于100m。放炮前必须先检查放炮地点前后20m范围支护,顶板等情况。当瓦斯浓度达到1%时严禁放炮,当瓦斯浓度达到1.5%时停止作业撤出人员。爆破作业中严格执行《煤矿安全规程》第320-329条;331-335条之规定,瞎残炮处理严格执行《安规》第342条之规定。火工品管理严格执行国家有关规定,条例,井下工作面使用火工品,雷管、炸药分装分运。入箱上锁,火药存放处远离导电体和电器设备,且顶板完整,支护完好的干燥通风良好处,制作炮头数量以本班用多少作多少,严禁将制作好的炮头乱扔乱放,且严格按照


加载中
收藏】【打印文章】【发表评论

相关文章

主办:赛车微信群 协办:中国矿业大学安全工程学院 投稿邮箱:feimeiti.com@163.com
版权所有 赛车微信群 www.feimeiti.com 备案号:苏ICP备12034812号
Copyright © 2007-2012 All Rights Reserved

网络诚信
自律同盟
不良信息
举报中心
点击数: